长庆油田采油七厂瞄准“三化”提升设备管理水平

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二季度是全力抢抓劳动竞赛上产的关键期。长庆油田采油七厂以“精细设备管理、强化设备根基、细化设备保养”的思路，积极开展设备管理工作，通过强化员工培训、定时保养、隐患排查等方式，消除设备运行隐患，降低安全风险，提高设备完好率和利用率，确保设备安全运行，为原油生产保驾护航。

优化设备保养制度。针对目前原油生产和设备管理实际困难，把设备管理与工艺、安全等工作有机相结合，在抓制度、抓落实、抓培养、抓创新、抓维修“五抓”方面狠下功夫，通过生产视频会安排设备管理工作、开展隐患排查、执行设备月、旬、日检查制度、强化设备现场管理等措施，进一步规范完善设备维修管理保养检修程序，建立了“严查、严抓、严落实”的检查考核机制。针对日常检查中发现的隐患问题认真按照隐患的轻重缓急分级管理，以“养”为主，修复为辅，严格执行“谁承包、谁负责”的工作原则，全面开展“设备保养专项”活动，严格遵照“调整、紧固、润滑、防腐、清洁”十字作业法和“三清四无五不漏”等管理要求，对设备进行维护保养。岗位员工加强重点设备和要害部位定时巡检，勤量“体温”、做“体检”，坚决杜绝设备“带病”运行和“跑、冒、滴、渗”现象发生，确保设备清洁、安全生产。

固化设备管理培训。在严格执行标准化作业程序的基础上，开展岗位员工设备管理知识学习，全面提升岗位员工风险辨识和故障排除能力，确保每位员工对生产所要遵循的操作规程、安全措施牢记于心，坚决杜绝“三违”现象的发生。在具体操作上，有针对性地开展设备安全管理、标准作业程序、特种设备操作规程及安全事故案例教育，对各岗位员工进行培训，固化岗位员工标准化操作，杜绝在设备操作方面的违章行为。数字化设备操作进行现场实操培训，做到自动化与现场手动操作达到运行要求，使员工提高正确处理设备问题、突发事故的能力，使人人成为设备维护、保养的能手。

强化设备自查自改。全方位深入开展设备隐患自查自改活动，对防火、防爆、防静电等设施进行突击检查，按照设备设施管理制度对隐患进行分类，加强消防、电气设备、运行设备等维修管理，认真落实设备安全操作规程，加密设备运行过程中巡回检查频次，逐点逐项进行细致检查，随时掌握设备“健康”状况。从强化岗位责任入手，通过“望、闻、问、切”，认真做好巡回检查，细查设备流程及运行参数状况，明确岗位设备容易出现的隐患，全面掌握温度、压力、电流等运行参数变化情况，发现设备安全隐患及时汇报，及早处理，减少事故发生和停机时间，使设备、流程的运行始终处于受控状态。

作者：韩芳 记者 高世杰

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